Эффективное применение гидравлического камерного фильтра в обезвоживании осадка

1. Введение

Обезвоживание осадка является ключевым этапом в процессе очистки сточных вод. Цель состоит в том, чтобы снизить содержание воды в осадках и облегчить их обработку, транспортировку и удаление. Гидравлический камерный фильтр стал эффективным оборудованием для достижения этой цели и имеет несколько преимуществ по сравнению с другими методами обезвоживания.

Принцип работы гидравлического камерного фильтра

2.1 Структура

Гидравлический камерный фильтр состоит в основном из стойки, фильтра, фильтра, ткани, гидравлической системы и системы подачи. Фильтрующие панели расположены по порядку в раме. Каждая фильтровальная пластина имеет полость с обеих сторон, и при сборке между соседними фильтрующими пластинами образуются камеры. Фильтр прикрепляется к поверхности фильтрующей пластины, чтобы отделить твердое тело от жидкости.

2.2 Операционный процесс

Этап подачи: шлам представляет собой смесь твердых частиц и воды, которая накачивается через систему подачи в полость, образованную между фильтрующими пластинами. При давлении насоса подачи осадок равномерно заполняет камеру.

Фаза фильтрации: по мере добавления осадка вода в осадке начинает проходить через фильтрующую ткань из - за перепада давления. Твердые частицы в осадке остаются на поверхности фильтра, постепенно образуя фильтр. Гидравлическая система обеспечивает необходимое давление для обеспечения эффективной фильтрации. Давление может регулироваться в зависимости от характеристик осадка, таких как вязкость и содержание твердых веществ.

Этап обезвоживания: гидравлическая система дополнительно увеличивает давление после того, как камера заполнена осадком и предварительно фильтруется. Это высоковольтное сжатие заставляет больше воды выделяться из фильтрата, что значительно снижает его содержание воды. Фильтр (отделенная вода) собирается и сбрасывается через дренажный канал на фильтре.

Этап сброса: После завершения процесса обезвоживания гидравлическая система восстанавливает давление, фильтрующая пластина отделяется. Фильтры, которые в настоящее время эффективно обезвожены, сбрасываются с фильтрующей ткани с помощью гравитационных или механических устройств, а затем собираются для дальнейшей обработки.

Преимущества гидравлического камерного фильтра в обезвоживании осадка

3.1 Высокая эффективность обезвоживания

Давление: Гидравлический камерный фильтр может производить очень высокое давление, обычно от нескольких МПа до более чем 20 МПа. Это высоковольтное экструзионное давление может эффективно вытеснить щелевую воду из осадка, и даже некоторые из них связывают воду, что приводит к значительному снижению содержания влаги в фильтре. Например, на некоторых городских очистных сооружениях содержание воды может быть уменьшено примерно с 90% - 90% до менее 60% после обработки шлама гидравлическим камерным фильтром.

Большая площадь фильтрации: эти фильтры имеют различные размеры и могут быть настроены с большим количеством фильтрующих панелей. Большая площадь фильтрации позволяет обрабатывать большое количество грязи за одну операцию. Большие гидравлические камерные фильтры имеют площадь фильтрации до сотен квадратных метров и могут непрерывно обрабатывать большое количество осадка.

3.2 Качество фильтра хорошее.

Формирование однородного фильтра: конструкция фильтра и равномерное распределение давления в процессе фильтрации и обезвоживания обеспечивают равномерную толщину и плотность образующегося фильтра. Этот однородный фильтр легче обрабатывать и транспортировать. Кроме того, относительно высокая плотность фильтра уменьшает объем, который он занимает, что способствует последующим методам удаления, таким как захоронение или сжигание.

Низкое содержание твердых веществ в фильтре: тонкие пористые фильтры, используемые в гидравлическом камерном фильтре, в сочетании с процессом фильтрации высокого давления эффективно захватывают даже небольшие твердые частицы в осадке. Таким образом, содержание твердых веществ в фильтре очень низкое и в большинстве случаев соответствует стандартам выбросов для обработки воды. Это помогает предотвратить вторичное загрязнение окружающей среды.

3.3 Адаптация к различным типам осадка

Муниципальные осадки: Гидравлические камерные фильтры применяются к муниципальным осадкам, образующимся на очистных сооружениях. Будь то первичный или вторичный осадок или смесь обоих, фильтры под давлением могут регулировать эксплуатационные параметры, такие как давление и скорость подачи, для достижения оптимального эффекта обезвоживания.

Промышленный шлам: для промышленных шламов со сложным составом и различными физическими и химическими свойствами (например, с химических, бумажных или пищевых заводов) также можно настроить гидравлический камерный фильтр. Различные фильтрующие материалы могут быть выбраны для защиты от коррозии и адаптации к конкретным химическим веществам в осадке, а рабочее давление и время цикла могут быть скорректированы в соответствии с характеристиками осадка.

3.4 Автоматизированные операции, низкая трудоемкость

Система автоматического управления: Современный гидравлический камерный фильтр оснащен усовершенствованной системой автоматического управления. Эти системы могут контролировать и контролировать различные параметры процесса обезвоживания, такие как давление подачи, время фильтрации и выбросы фильтров. Автоматизация не только повышает эффективность процесса обезвоживания, но и снижает потребность в непрерывном ручном контроле. Оператор просто устанавливает начальные параметры и регулярно проверяет работу оборудования, что значительно снижает трудоемкость.

Интегрированные операции: процессы подачи, фильтрации, обезвоживания и выхода фильтров под давлением могут быть интегрированы и автоматизированы. Как только устройство запускается, оно может завершить полный цикл обезвоживания осадка без частого вмешательства человека, что повышает общую производительность процесса обработки осадка.